PSU注塑成型的工艺?
PSU注塑成型的工艺?
PSU注塑成型的工艺?
(1) PSU的成型加工性能
1) PSU的吸湿性不高,且遇水不会水解,但在高温和载荷条件下,水能促进应力开裂,并使塑件出现银丝、气泡等缺陷,因此成型加工前应进行干燥,
干燥条件为120~160℃,2-5h,使含湿量降到0.05%以下,并要防止再度吸湿。
2) PSU熔体的热稳定性较好,在420℃时才出现热降解
,因此,成型时在料筒中停留化以上也很稳定,对其流动性并无大的影响。
3) PSU分子键的刚性较大,冷凝温度较高,因此塑件由于取向产生的内应力较大,且难以自行消除,为此,要进行适当的后处理。
4) PSU熔体接近于牛顿流体,其流动性对剪切速率关系不大,
因此成型压力不宜过大,这样有利于减少内应力和分子取向,以减少各向异性。
5) PSU熔体粘度大,流动性较差,因此成型加工的温度较高,一般高于300℃。
6) PSU熔体的冷却速度快,因此在设计模具时应尽量减少流道阻力,以延长成型周期。
7) 宜采用螺杆式注塑机成型加工
,喷嘴宜采用直通式,加工前必须清除注塑机内对温度敏感的塑料,并用PE、 PP等塑料进行清洗。
8) PSU模具浇口形式宜用直接式、圆片式、扇形等,浇口宜设置在壁厚处,对薄长形塑件宜采用多点式进料口,模具应设置冷料穴。
9) PSU为无定形材料,在熔体冷却凝固时不会产生结晶,故成型收缩率小,尺寸稳定。
10) 当PSU制品中有嵌件时,应将嵌件预热,预热温度为150℃左右,嵌件与PSU接触部分的转角均应为圆角,避免用尖角。
11) PSU模具应有足够的强度和刚度
,模具上应有加热控温装置,以适时调控模温。
12)PSU对缺口、尖角比较敏感,此处易造成应力集中,因此在制品设计时要避开之。
(2) PSU的主要注塑成型条件
1) 料筒温度。在避免原料发生降解的前提下,料筒温度可适当高些,料筒温度通常控制在320~380℃塑件大,厚度小,流程长,成型周期短的,常取高料温;反之则取低料温。料温不得超过400℃。料温是否合适,可用对空注射
来检验,若料流光洁,无气泡,无未塑化颗粒,则说明料温适宜。
2) 模具温度。由于PSU热稳定性好,粘度高,宜用高模温。通常,模温控 制在90~150℃, 一般中等厚度(2.0~2. 5mm )的制品模温可控制在90~100℃;而流道长、壁薄、截面积小,结构复杂的制品,模温可提高到150~160℃。
3) 注射压力。PSU成型时常需较高的注射压力,对螺杆式注塑机,注射压力为100~140MPa,而柱塞式注塑机则要高出20MPa。注射压力过低,制品易出现表面波纹、凹陷痕、气泡等,且机械强度较低;而注射压力过高,则脱模困难。
- PET注塑成型的工艺? 2024-05-16
- PBT注塑成型的工艺? 2024-05-16
- TPU塑料的介绍 2024-05-16
- SBR是什么塑胶材料 2024-05-16
- TPR材料是什么?有哪些特性? 2024-05-16
- TPE是塑料还是橡胶? 2024-05-16
- PPA的应用特点是什么? 2024-05-16
- 什么是热塑性弹性体POE? 2024-05-16
- POM是什么? 2024-05-16
- 降解塑料类别是什么? 2024-05-16
- TPU与PU的区别是什么? 2024-05-16
- 什么是尼龙塑胶? 2024-05-16
- 填充PTFE导轨材料的配方是什么? 2024-05-16
- POM是不是热塑性塑料? 2024-05-16
- 什么是SAN 树脂? 2024-05-16
联系方式
- 地址:东莞常平麦元村物流大道西段美吉特一期5栋20号
- 电话:0769-87187279
- 经理:马益群
- 手机:13711820929
- 传真:0769-87187279
- 微信:13711820929
- QQ:384974711
- Email:mayiqun10@126.com